嘉興鎂合金化學成分分析報告 第三方金屬測試機構(gòu)
金屬材料成分分析的傳統(tǒng)方法中最常見的是分光光度法，是一種根據(jù)Lambert（朗伯）-Beer（比爾）定律，通過測定被測物質(zhì)在特定波長處或一定波長范圍內(nèi)光的吸光度或發(fā)光強度，對該物質(zhì)進行定性和定量分析的方法。采用的檢測儀器為紫外分光光度計，可見分光光度計（或比色計）、紅外分光光度計或原子吸收分光光度計。在分光光度計中，將不同波長的光連續(xù)地照射到一定濃度的樣品溶液時，便可得到與不同波長相對應的吸收強度。如以波長（λ）為橫坐標，吸收強度（A）為縱坐標，就可繪出該物質(zhì)的吸收光譜曲線。通過該曲線便可對物質(zhì)進行相應的定性、定量分析。
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石墨爐原子吸收技能使用的原理主要在于利用石墨資料制作成管或杯等形狀的原子化器，并使用電流加熱原子化進行原子吸收剖析，以此來進行金屬資料成分的剖析。由于樣品悉數(shù)參與原子化，石墨爐原子吸收技能可以有用防止原子濃度在火焰氣體傍邊的稀釋，石墨爐原子吸收技能的靈敏度有了明顯的提高，這一技能辦法常被使用在測定衡量金屬元素方面，其功能水平比較其他新技能辦法更具優(yōu)勢，可以使用在少數(shù)樣品的剖析和固體樣品的直接剖析方面，其使用領(lǐng)域也較為廣泛，在金屬成分檢測中發(fā)揮著重要的效果。
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檢測金屬抗腐蝕性能的常用方法有：
化學浸泡試驗 把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質(zhì)中浸泡一定時間。取出后，通過稱重、表觀檢查、測量蝕孔深度、考察力學性能或分析溶液成分等方法，評定金屬材料的腐蝕行為。這種試驗又稱掛片試驗。根據(jù)試片與溶液的相對位置，分為全浸試驗、半浸試驗和間浸試驗三種。
全浸試驗 試片完全浸入溶液。此法操作簡便，重現(xiàn)性好。在實驗室試驗時，可以嚴格控制各種影響因素（如充氣狀態(tài)、溫度和流速等），可作模擬試驗和加速試驗。試驗時懸掛于溶液中不同深度的孤立小試片的腐蝕效應與延伸于不同深度的長尺度試片的腐蝕效應是不同的，因為后者由于充氣差異而形成宏觀腐蝕電池效應。在自然水（海水或淡水）中的全浸試驗是把試片安裝在框架中,集裝于吊籠內(nèi)，浸入相同深度的水中。試片彼此之間絕緣，并與框架絕緣。試片主平面應平行于水流方向，互不遮蔽。
半浸試驗 又稱水線腐蝕試驗。試片的一部分浸入溶液，使試片的尺寸(尤其是液面上下的面積比)保持恒定，使氣相和液相交界的“水線”長期保持在試片表面的固定位置上，在“水線”附近可以觀察到嚴重局部腐蝕。自然水中的半浸試驗往往把裝有試片的框架固定在浮筒或浮筏上。
間浸試驗 使試片按照設定的循環(huán)程序，重復交替地暴露在溶液和氣相中，又稱交替浸泡試驗。試驗時需嚴格控制環(huán)境的溫度和濕度，以保證試片表面的干濕變化頻率。自然水中的間浸試驗則是把安裝有試片的框架固定在專用的間浸平臺上，或安裝在橋樁、碼頭的固定部位。
