標準概述

GB 《可燃氣體探測器 第3部分：工業(yè)及商業(yè)用途便攜式可燃氣體探測器》 是中國工業(yè)移動監(jiān)測的強制性標準，針對 受限空間巡檢、應急搶修等移動場景 設計。該標準首創(chuàng) “防跌防爆-動態(tài)校準-極限續(xù)航”三重技術(shù)體系，解決便攜設備跌落失效、移動干擾、電池續(xù)航短等核心痛點。

19項核心測試項目技術(shù)詳解

1. 外觀檢查

· 目的：驗證結(jié)構(gòu)抗機械損傷能力

· 方法：

o 操作流程：

1. 外殼IP54驗證（淋水5min無滲水）

2. 防跌落緩沖層厚度≥2mm（游標卡尺測量）

2. 基本性能試驗

· 目的：基礎功能驗證

· 方法：

o 操作流程：

1. 通入 50%LEL甲烷

2. 聲光報警+震動提示（震動強度≥0.8G）

5. 響應時間試驗（移動場景核心）

· 目的：量化動態(tài)響應速度

· 方法：

o 操作流程：

1. 手持狀態(tài)下注入 10%LEL甲烷（流量 300mL/min）

2. 判定：To 操作流程：

1. 滿電狀態(tài)下 連續(xù)報警運行（聲光+泵工作）

2. 判定：續(xù)航≥16小時（鋰電池）/ ≥10小時（堿性電池）

10. 高溫（運行）試驗

· 目的：驗證高溫環(huán)境可靠性

· 方法：

o 操作流程：

1. +55℃環(huán)境下通入 10%LEL甲烷

2. 判定：報警誤差≤±10%LEL + 殼體溫度≤70℃

15. 跌落試驗（便攜設備特色）

· 目的：模擬現(xiàn)場跌落場景

· 方法：

o 參照標準：GB/T 2423.8

o 操作流程：

16. 抗中毒性能試驗

· 目的：抵抗工業(yè)環(huán)境化學污染

· 方法：

o 操作流程：

1. 暴露于 10ppm H?S（硫化氫） 8小時

2. 通入 10%LEL甲烷

3. 判定：響應時間變化≤±20%

17. 抗高濃度氣體沖擊性能試驗

· 目的：防止高濃度沖擊損壞傳感器

· 方法：

o 操作流程：

1. 通入 ****LEL甲烷 持續(xù)5分鐘

2. 恢復時間≤30秒（降至10%LEL誤差內(nèi)）

檢測標準

GB 便攜設備技術(shù)體系

實驗室執(zhí)行關鍵：

1. 跌落試驗嚴控點：

· 跌落順序：先角→棱→面（GB/T 2423.8）

· 跌落表面：50mm厚水泥基板（莫氏硬度≥7）

2. 動態(tài)響應陷阱規(guī)避：

· 測試時需 手持模擬擺動（1Hz頻率，±30°角）

· 泵吸式流量 嚴格300±10mL/min（流量偏差1% = 響應時間偏差±0.5秒）

3. 電池低溫修正公式：

4. \text{低溫續(xù)航} = T_{25℃} \times [1 - 0.02 \times (25 - T)]  

（T：測試溫度℃，T25℃：25℃基準續(xù)航）

標準局限性與升級方向

實測數(shù)據(jù)參考（2023年認證統(tǒng)計）

注：2025修訂草案將增加 “無人機載移動監(jiān)測” 和 “AR遠程指導功能” 測試項。

附：便攜設備專屬測試設備

| 設備                | 關鍵參數(shù)                    |  

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| 動態(tài)響應模擬臺          | 擺動頻率1Hz±0.1Hz，角度±30°     |  

| 工業(yè)化學暴露艙          | H?S濃度控制±0.2ppm              |  

| 跌落試驗機              | 跌落高度1m±1cm，六面自動切換      |  

| 續(xù)航測試儀              | 電池模擬內(nèi)阻±1mΩ                |  

操作四嚴禁

1. 嚴禁非本安電池充電測試（需專用防爆充電柜）  

2. 嚴禁高濃度沖擊后立即校準（需靜置30分鐘）  

3. 跌落試驗嚴禁使用替代地面（必須水泥基板）  

4. 動態(tài)測試時嚴禁固定探測器（必須手持模擬）