螺釘?shù)柠}霧試驗(yàn)是評(píng)估其耐腐蝕性能的核心加速環(huán)境試驗(yàn)方法，主要模擬螺釘在海洋、潮濕大氣、工業(yè)腐蝕等惡劣環(huán)境下的服役狀態(tài)，通過(guò)人工制造含鹽霧的腐蝕環(huán)境，快速考核螺釘（尤其是表面處理層，如鍍鋅、鍍鉻、達(dá)克羅等）的防護(hù)能力，為產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)收和失效分析提供依據(jù)。

 一、鹽霧試驗(yàn)的核心基礎(chǔ)：試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不同行業(yè)（如機(jī)械、汽車(chē)、電子、航空航天）對(duì)螺釘鹽霧試驗(yàn)的要求不同，需遵循對(duì)應(yīng)的國(guó)際、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保試驗(yàn)結(jié)果的規(guī)范性和可比性。常用標(biāo)準(zhǔn)如下： 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 核心適用場(chǎng)景 關(guān)鍵特點(diǎn) guojibiaozhun ISO 9227:2017 通用金屬及合金鍍層（含螺釘） 涵蓋中性、酸性、銅加速酸性鹽霧試驗(yàn) 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 10125-2021 金屬和合金的腐蝕 — 人工氣氛腐蝕試驗(yàn) 等效采用 ISO 9227，適合國(guó)內(nèi)企業(yè)執(zhí)行 美國(guó)材料標(biāo)準(zhǔn) ASTM B117-23 金屬鍍層的鹽霧腐蝕試驗(yàn) 全球應(yīng)用最廣，側(cè)重中性鹽霧（NSS） 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JIS Z 2371:2015 鹽霧試驗(yàn)方法 適用于汽車(chē)、電子行業(yè)螺釘 汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QC/T 484-2019 汽車(chē)用緊固件（螺釘、螺栓等） 針對(duì)汽車(chē)工況，增加循環(huán)鹽霧試驗(yàn)要求

 二、鹽霧試驗(yàn)的主要類(lèi)型及適用場(chǎng)景 根據(jù)腐蝕環(huán)境的模擬強(qiáng)度，螺釘鹽霧試驗(yàn)主要分為 4 類(lèi)，需根據(jù)螺釘?shù)膶?shí)際使用環(huán)境選擇： 

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS，Neutral Salt Spray） 試驗(yàn)條件： 鹽溶液濃度（NaCl）：5%±1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；pH 值：6.5~7.2（室溫下）；試驗(yàn)箱溫度：35℃±2℃；鹽霧沉降量：1~2 mL/(h?80cm2)。 適用場(chǎng)景： 模擬海洋性氣候、潮濕大氣等中性腐蝕環(huán)境，是螺釘最常用的基礎(chǔ)鹽霧試驗(yàn)（如普通戶(hù)外設(shè)備、家用機(jī)械的螺釘）。 典型要求： 鍍鋅螺釘（藍(lán)白鋅、彩鋅）通常要求 NSS 試驗(yàn) 48h/72h 無(wú)紅銹（基材銹蝕），允許輕微白銹（鋅層腐蝕產(chǎn)物，可擦拭去除）。

2. 酸性鹽霧試驗(yàn)（AASS，Acetic Acid Salt Spray） 試驗(yàn)條件： 鹽溶液濃度：5%±1% NaCl；pH 值：3.1~3.3（加冰醋酸調(diào)節(jié)）；溫度：35℃±2℃；沉降量同 NSS。 適用場(chǎng)景： 模擬工業(yè)大氣（含 SO?、CO?等酸性氣體）、酸雨環(huán)境，腐蝕強(qiáng)度高于 NSS，用于考核耐酸性要求較高的螺釘（如工業(yè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、化工環(huán)境螺釘）。 3. 銅加速酸性鹽霧試驗(yàn)（CASS，Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray） 試驗(yàn)條件： 鹽溶液：5% NaCl + 0.26g/L CuCl??2H?O；pH 值：3.1~3.3；溫度：50℃±2℃；沉降量同 NSS。 適用場(chǎng)景： 加速腐蝕試驗(yàn)，腐蝕速率是 NSS 的 3~5 倍，用于快速評(píng)估裝飾性鍍層螺釘（如鍍鉻、鎳合金鍍層） 的耐腐蝕能力，適合研發(fā)階段或批量抽檢。 

4. 循環(huán)鹽霧試驗(yàn)（Cyclic Salt Spray） 試驗(yàn)條件： 交替進(jìn)行 “鹽霧（NSS/AASS）→ 干燥 → 濕潤(rùn)” 循環(huán)（如 ISO 11997-1），溫度、濕度、鹽霧時(shí)間可自定義（如 2h 鹽霧 + 4h 干燥 + 2h 濕潤(rùn)，循環(huán) 10 次）。 適用場(chǎng)景： 模擬晝夜溫差大、干濕交替的實(shí)際環(huán)境（如汽車(chē)底盤(pán)螺釘、戶(hù)外光伏支架螺釘），更貼近真實(shí)服役工況，結(jié)果比靜態(tài)鹽霧更可靠。 

三、螺釘鹽霧試驗(yàn)的完整流程

 1. 試樣準(zhǔn)備（關(guān)鍵前提） 試樣選擇：隨機(jī)抽取同一批次、同一表面處理的螺釘，數(shù)量通常為 3~5 件（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議確定），需覆蓋 “螺紋、頭部、十字槽 / 內(nèi)六角孔” 等關(guān)鍵部位（易藏污、鍍層易薄弱）。 試樣清潔：用無(wú)水乙醇或擦拭螺釘表面，去除油污、指紋等雜質(zhì)（不可用腐蝕性溶劑，避免破壞鍍層），自然晾干后放入試驗(yàn)箱。 試樣放置：將螺釘固定在支架上，避免相互接觸或與箱體接觸；螺紋軸線與垂直方向成15°~30° 角（防止鹽霧積液在螺紋槽內(nèi)，影響結(jié)果準(zhǔn)確性）。

 2. 試驗(yàn)設(shè)備與溶液準(zhǔn)備 設(shè)備：鹽霧試驗(yàn)箱（需定期校準(zhǔn)溫度、濕度、鹽霧沉降量），包含鹽溶液槽、霧化系統(tǒng)（噴嘴需無(wú)堵塞，保證鹽霧均勻）、溫控系統(tǒng)。 鹽溶液配制：用去離子水（電導(dǎo)率≤20μS/cm）溶解分析純 NaCl，配制成 5%±1% 的溶液，調(diào)節(jié) pH 值（NSS 用 NaOH/HCl，AASS/CASS 用冰醋酸），攪拌均勻后過(guò)濾（去除雜質(zhì)，防止噴嘴堵塞）。

 3. 試驗(yàn)運(yùn)行 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度（35℃或 50℃），待溫度穩(wěn)定后，開(kāi)啟霧化系統(tǒng)，開(kāi)始計(jì)時(shí)。 試驗(yàn)過(guò)程中，定期檢查鹽溶液濃度、pH 值和沉降量，補(bǔ)充去離子水（防止鹽濃度升高），確保參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間（如 48h、100h）后，關(guān)閉設(shè)備，取出試樣。

 4. 試驗(yàn)后處理與結(jié)果判定 后處理：將試樣用流動(dòng)的去離子水（溫度≤38℃）沖洗 1~2 分鐘，去除表面殘留鹽粒，再用壓縮空氣（干燥、無(wú)油）吹干，或在室溫下自然干燥 30~60 分鐘。 結(jié)果判定（核心依據(jù)）： 外觀判定（最直觀）： 不允許出現(xiàn)紅銹（螺釘基材為鋼 / 鐵，紅銹是基材銹蝕，表明鍍層已失效）； 白銹（鋅層腐蝕產(chǎn)物 Zn (OH)?、ZnCO?）：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)允許輕微存在（如面積≤5%），可通過(guò) “擦拭試驗(yàn)” 驗(yàn)證（用脫脂棉蘸乙醇擦拭，白銹可去除且無(wú)基材暴露為合格）； 鍍層脫落、起泡、開(kāi)裂：均判定為不合格。 性能判定（可選）： 對(duì)試驗(yàn)后的螺釘進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試（如抗拉強(qiáng)度、螺紋咬合性），若性能下降超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求（如抗拉強(qiáng)度損失≥10%），也判定為不合格。 時(shí)間判定： 記錄 “首次出現(xiàn)紅銹的時(shí)間”（即 “耐腐蝕壽命”），若達(dá)到協(xié)議規(guī)定時(shí)間（如 100h 無(wú)紅銹），則合格。 

四、影響螺釘鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素 表面處理質(zhì)量： 鍍層厚度：鍍鋅層厚度≥8μm（彩鋅）的螺釘，NSS 壽命通常比 5μm 的長(zhǎng) 50% 以上； 鍍層均勻性：螺紋根部、十字槽底部等 “死角” 若鍍層薄，易先出現(xiàn)銹蝕； 鍍層孔隙率：孔隙率高（如電鍍工藝控制不佳）會(huì)導(dǎo)致 “針孔腐蝕”，加速基材銹蝕。 螺釘基材： 不銹鋼螺釘（如 304、316）本身耐腐蝕，鹽霧壽命遠(yuǎn)高于碳鋼螺釘（需依賴(lài)鍍層防護(hù)）； 碳鋼螺釘若基材有氧化皮、脫碳層，會(huì)降低鍍層結(jié)合力，加速腐蝕。 試驗(yàn)參數(shù)控制： 溫度偏差：35℃±2℃的范圍內(nèi)，溫度每升高 1℃，腐蝕速率約增加 10%； pH 值偏差：NSS 試驗(yàn)中 pH 5% 面積腐蝕）。 功能性測(cè)試： 對(duì)螺釘進(jìn)行扭矩測(cè)試或附著力檢測(cè)，確保腐蝕后機(jī)械性能未顯著下降。 

四、設(shè)備與維護(hù)要求 鹽霧箱材質(zhì)： 采用 PP 或 CPVC 耐腐蝕材料，避免箱體自身腐蝕影響測(cè)試結(jié)果。 監(jiān)控與校準(zhǔn)： 每日檢測(cè)溶液 pH 值、溫度和沉降量，定期校準(zhǔn)噴霧壓力。 設(shè)備需符合GB/T 10125-2021的廢氣處理要求，防止環(huán)境污染。 

五、典型應(yīng)用案例 汽車(chē)行業(yè)： 底盤(pán)螺栓采用 CASS 測(cè)試（50℃，5% NaCl+CuCl?），模擬沿海地區(qū)高鹽環(huán)境，測(cè)試時(shí)間可達(dá) 1000 小時(shí)。 電子行業(yè)： 連接器螺釘通過(guò)中性鹽霧（48 小時(shí)）結(jié)合濕熱循環(huán)（85℃/85% RH），驗(yàn)證長(zhǎng)期可靠性。 建筑行業(yè)： 不銹鋼螺釘需通過(guò) 96 小時(shí) NSS 測(cè)試，確保在潮濕環(huán)境下無(wú)腐蝕。 

六、注意事項(xiàng) 試樣預(yù)處理： 測(cè)試前需徹底清潔螺釘表面，避免油污或指紋干擾結(jié)果。 中斷限制： 測(cè)試期間僅允許短暫觀察（每日中斷≤1 小時(shí)），避免環(huán)境條件波動(dòng)影響腐蝕一致性。 標(biāo)準(zhǔn)更新： guojibiaozhun如ISO 9227已更新至 2022 版（含 2024 年修訂），需關(guān)注最新要求。 建議根據(jù)螺釘?shù)木唧w應(yīng)用場(chǎng)景（如汽車(chē)、電子、建筑）選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并優(yōu)先參考最新版本。測(cè)試結(jié)果需結(jié)合外觀檢查、腐蝕等級(jí)和機(jī)械性能綜合評(píng)估，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足實(shí)際使用環(huán)境的耐腐蝕要求