我們需要知道鋼制閘門的主要標準和規(guī)范，規(guī)范是在生產(chǎn)鋼制閘門的過程中不可以任意加大焊縫，需要避免焊縫立體交叉于一處。在生產(chǎn)時可以通過各種方式來避免不利影響的出現(xiàn)，在水流條件過于復雜的條件下需要進行鋼制閘門模型試驗研究。而對于閘門的承重構件和連接件來說，應該要仔細驗算正應力和剪應力，還需要仔細比對溢洪道漏頂式平面鋼閘門標準，對水工剛結構潛孔式焊接平面鋼閘門設計圖進行研究，爭取可以生產(chǎn)出在各方面都*的水利閘門。當然，我們廠家還設立了專門的檢測團隊，確保了每一個出廠的鋼制閘門都精益求精，在***程度上增強了水利工程的可靠性。 三、定期維護保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命 由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動?？梢栽诎惭b閘門上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發(fā)生變化導致水結構面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門槽和預埋件發(fā)生氣蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能***水斷面平整。 3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油***潤滑性，防止生銹。 4.如果閘門滾輪長期處于槽內或無法取出可以用集中潤滑的方式 5.定時***、設立專人去檢查閘門有無破損杜納洌情況，各部分焊接。6.防水膠皮及時更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑存放避免陽光暴曬。7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。四、鋼閘門防腐要求水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質量檢查→噴涂鋅→質量檢查→涂料封閉→質量檢查1．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 2．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。3．碳鋼部件（傳動部件除外）均進行噴砂除銹質量達Sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。 4．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。八、鋼閘門安裝指導 測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。 2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。4、根據(jù)大田水工閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩(wěn)定。6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，和預埋鋼筋點焊連接。8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調整后焊接穩(wěn)固。9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調整好再灌注混凝土。 鑄鐵閘門結構組成：鑄鐵閘門 用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。常用的啟閉機械有：卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。閘門分類方法較多，主要有： ①按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現(xiàn)事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。 ②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。