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? 聚醚醚酮PEEK塑膠原料 歡迎來電

賽鋼POM: 聚醚醚酮PEEK塑膠原料
PFA鐵氟龍: PFA鐵氟龍粒子粉末
COC材料: 光學鏡頭COC材料
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發(fā)布時間: 2023-12-18 03:31
最后更新: 2023-12-18 03:31
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液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬,分子之間堆砌緊密,且在成型過程中高度取向,具有線膨脹系數(shù)小,成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性,具有較高的負荷變形溫度,有些可高達340℃以上。

LCP液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數(shù)塑料存在的蠕變?nèi)秉c,液晶材料可忽略不計,耐磨、減磨性均優(yōu)異。

LCP

改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導(dǎo)電聚醚醚酮、紅色碳纖增強導(dǎo)電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹脂。聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,價格昂貴,限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。它的沖擊強度較差,為了提高其性能,以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復(fù)合材料,可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。

PEEK

LCP塑膠原料全稱LIQUID CRYSTAL POLYMER,中文名稱液晶聚合物。

LCP

日本三井粘結(jié)劑QE800E可改善木塑復(fù)合材料

PP塑膠原料比水還輕,其制品自然很輕巧,多數(shù)塑料還有美觀大方的外觀,如光亮、透明等,更兼塑膠原料著色容易,可使制品具有各種絢麗多彩的顏色,使得制品大受人們歡迎。

塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

光學鏡片等級,非常低的雙折射特性高透明度低雙折射低熒光低吸濕性使用

阻隔性能好 塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性,可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜,可起到很好的防水、防潮作用。

LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護套和高強度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。

LCP

良好的加工性 各種塑料制品都是由熔融塑料用成型機成型的,由于樹脂的熔點都較低,易于熔融,將熔料注射入模具中,在很短時間內(nèi)即可制成形狀復(fù)雜,尺寸穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良的塑料制品。

可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時凝固。熔化塑料的熱量從何而來?進料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用在啟動時非常重要,電機輸入能量——電機克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動螺桿時生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是所有塑料最重要的熱源,小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。

塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”,可在一定條件下塑化成型,產(chǎn)品保持形狀不變的材料。

POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。

POM

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫性:具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,瞬時使用溫度可達300℃。

機械特性:具有剛性和柔性,特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。

自潤滑性:具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性。

阻燃性:具有自熄性,不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。

易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

耐剝離性:耐剝離性很好,可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性:在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

耐輻照性:耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。。

發(fā)煙性:在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。

毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。

絕緣穩(wěn)定性:具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

穩(wěn)定性:具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

(1)PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

(2)熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很?。?/p>

(3)尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;

(4)PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。


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