鹽霧試驗介紹：
鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

鹽霧試驗分為兩大類：1. 天然環(huán)境暴露試驗，2.人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備“鹽霧試驗箱”，在其容積空間內(nèi)用人工方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
人工模擬鹽霧試驗分類：
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）
是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）
是國外新近發(fā)展起來的一種鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。

高低溫試驗

高溫試驗
1.1高溫試驗概念：
此試驗中試件處于高溫空氣中，但不受到陽光直接照射。高溫試驗針對高溫季節(jié)在室內(nèi)或密閉空間中或接近發(fā)動機等熱源處儲藏或使用產(chǎn)品的情形。僅當太陽輻射試驗不能檢驗高溫效應時才進行這項試驗。高溫試驗的目的是檢驗在高溫環(huán)境中儲藏或使用的性能。高溫試驗的目的是確定軍民用設備在常溫條件下儲存和工作的適應性。
1.2高溫試驗參考標準：
GB/T 2423.2，IEC ，EIA-364-17

低溫試驗
2.1 低溫試驗概念：
此試驗適用于在壽命周期中很可能在低溫環(huán)境中使用的試件。低溫試驗的目的是檢驗試件能否在長期的低溫環(huán)境中儲藏、操縱控制和作戰(zhàn)。低溫試驗的目的是確定軍民用設備在低溫條件下儲存和工作的適應性。
2.2 低溫試驗參考標準：
GB/T 2423.1， IEC ，EIA-364-59

防爆等級

中文名 ：防爆等級

外文名 ：Explosion proof grade

溫度組別 ： T1-T6

防爆等級 ：Ex(ia)ⅡC T4

防爆等級說法

防爆設備定義：在規(guī)定條件下不會引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設備。

防爆設備類別

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

最高表面溫度：電氣設備在規(guī)定范圍內(nèi)的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低于可燃溫度。

例如：防爆傳感器環(huán)境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那么傳感器在最惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的最高表面溫度應低于100℃。

溫度組別

爆炸性環(huán)境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別

防爆標準

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標準為經(jīng)常選用，而CANADA / CSA標準幾乎在中國不使用。

例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6

FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG

XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG

CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的歐洲防爆標準ATEX100a將取代原CENELEC標準（截止2003年）

ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion

Mining other 2G Zone 1

Industry industry 3G Zone 2

術語

安全柵安全參數(shù)定義：

*8226; 安全柵最高允許電壓： Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc

在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓最大值

*8226; 安全柵最大短路電流： Isc

在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流最大值

*8226; 安全柵允許分布電容： Ca

保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電容

*8226; 安全柵允許分布電感： La

保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

名詞解釋：

ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數(shù)為 2.0；一個故障時，安全系數(shù)為 1.5；二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。

注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。

ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ； 一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。

EExd：是指將爆炸包起來的意思；

IIC：是指點燃能量uJ,280,>