鋼結(jié)構(gòu)探傷比例根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB規(guī)定，一級質(zhì)量焊縫探傷檢測，即焊縫全數(shù)檢測；二級質(zhì)量焊縫探傷檢測不得少于全數(shù)的20%，隨機見證采樣。

　　任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當?shù)尿炇諟蕜t，在焊接表面或熱影響區(qū)，采用光學的輔助檢查；

　　任何其目的是便于組裝和生產(chǎn)臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區(qū)域，以確信無任何裂縫。

　　鋼結(jié)構(gòu)探傷比例根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB規(guī)定，一級焊縫

　　，二級焊縫20%（見上表1）。此為方檢測，及施工單位自檢。

　　第三方檢測，一般是建設(shè)單位對施工單位質(zhì)量有疑義時，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位委托，

　　有相應資質(zhì)單位進行抽檢。抽檢比例一般由委托方與檢測方合同商定，不少于3%且不少于三處

　　設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求:

　　1 一級焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；

　　2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；

　　3 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。

　　4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。

　　5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。

　　6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應符合GB標準第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。

　　7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D的規(guī)定。

　　8 設(shè)計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。

　　9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。