產(chǎn)品振動試驗，是模擬產(chǎn)品在運輸、安裝及使用環(huán)境下所遭遇到的各種振動環(huán)境影響，用來確定產(chǎn)品是否能承受各種環(huán)境振動的能力。
振動試驗是評定元器件、零部件及整機在預期的運輸及使用環(huán)境中的抵抗能力。
為什么要對產(chǎn)品進行振動試驗，其意義都有哪些，我們來看一下：

一、產(chǎn)品設計、開發(fā)階段

1、分析試品在不同振動狀態(tài)下的震動模態(tài)，

2、測試產(chǎn)品的極限強度及訂定相關的特性規(guī)格，

3、失效分析與改善。

二、產(chǎn)品生產(chǎn)階段

1、品質管理(QC)有效確保與管理產(chǎn)品的品質水準，

2、品質保證(QA)流程生產(chǎn)之產(chǎn)品其使用功能、規(guī)格與可靠度與標示相同，

3、其它。

三、振動測試能得到什么結果?

1、提供工程開發(fā)的依據(jù)及參考，

2、制程控制，

3、品質的改善及提升，

4、提供與振動有關之相互關系條件，

5、對產(chǎn)品品質的保證與承諾，

6、減少維修支出與提升獲利率，

7、提高整體形象。

四、振動測試可篩選出的瑕疵：

1、固定件松脫，

2、電子接點接續(xù)不良，

3、篩選出潛在的不良零件，

4、篩選出有瑕疵的焊點，

5、調整件之受振位置、準度失真，

6、零組件之破裂、損毀，

7、電路斷短路異常，

8、電源線或訊號線之不正常磨損或導線斷裂或接點松脫，

9、試件產(chǎn)生振動噪音，

10、功能異常失效。

五、如何運用振動測試提高產(chǎn)品可靠度：

1、設計階段的驗證試驗(定性、定量試驗/疲勞、破壞)，

2、生產(chǎn)階段全面進行ESS應力篩選，

3、品管、品保階段的可靠度抽檢流程，

4、接受階段的驗證測試(品質、規(guī)格特性功能驗證)。