品牌: | AB羅克韋爾 |
型號: | 1756-CNB/E |
產(chǎn)地: | 美國 |
單價: | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 福建 福州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-11-22 06:34 |
最后更新: | 2023-11-22 06:34 |
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工控設(shè)備1756-CNB/E 控制網(wǎng)橋模塊E系列 全新原裝質(zhì)保一年
1.輸入/輸出單元
輸入/輸出單元通常也稱I/O單元或I/O模塊,是PLC與工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場之間的連接部件。
PLC通過輸入接口可以檢測被控對象的各種數(shù)據(jù),以這些數(shù)據(jù)作為PLC對被控制對象進行控制的依據(jù);PLC又通過輸出接口將處理結(jié)果送給被控制對象,以實現(xiàn)控制目的。
由于外部輸入設(shè)備和輸出設(shè)備所需的信號電平是多種多樣的,而PLC內(nèi)部CPU的處理的信息只能是標(biāo)準電平,I/O接口要實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。
I/O接口一般都具有光電隔離和濾波功能,以提高PLC的抗干擾能力。I/O接口上通常還有狀態(tài)指示,工作狀況直觀,便于維護。
PLC提供了多種操作電平和驅(qū)動能力的I/O接口,有各種各樣功能的I/O接口供用戶選用。I/O接口的主要類型有:數(shù)字量(開關(guān)量)輸入、數(shù)字量(開關(guān)量)輸出、模擬量輸入、模擬量輸出等。
常用的開關(guān)量輸入接口按其使用的電源不同有三種類型:直流輸入接口、交流輸入接口和交/直流輸入接口。
常用的開關(guān)量輸出接口按輸出開關(guān)器件不同有三種類型:是繼電器輸出、晶體管輸出和雙向晶閘管輸出。
繼電器輸出接口可驅(qū)動交流或直流負載,但其響應(yīng)時間長,動作頻率低;而晶體管輸出和雙向晶閘管輸出接口的響應(yīng)速度快,動作頻率高,但前者只能用于驅(qū)動直流負載,后者只能用于交流負載。
PLC的I/O接口所能接受的輸入信號個數(shù)和輸出信號個數(shù)稱為PLC輸入/輸出(I/O)點數(shù)。I/O點數(shù)是選擇PLC的重要依據(jù)之一。當(dāng)系統(tǒng)的I/O點數(shù)不夠時,可通過PLC的I/O擴展接口對系統(tǒng)進行擴展。
2.通信接口
PLC配有各種通信接口,這些通信接口一般都帶有通信處理器。
PLC通過這些通信接口可與監(jiān)視器、打印機、其它PLC、計算機等設(shè)備實現(xiàn)通信。
PLC與打印機連接,可將過程信息、系統(tǒng)參數(shù)等輸出打??;與監(jiān)視器連接,可將控制過程圖像顯示出來;與其它PLC連接,可組成多機系統(tǒng)或連成網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)更大規(guī)??刂啤?/p>
與計算機連接,可組成多級分布式控制系統(tǒng),實現(xiàn)控制與管理相結(jié)合。遠程I/O系統(tǒng)也必須配備相應(yīng)的通信接口模塊。
3.智能接口模塊
智能接口模塊是一獨立的計算機系統(tǒng),它有自己的CPU、系統(tǒng)程序、存儲器以及與PLC系統(tǒng)總線相連的接口。
它作為PLC系統(tǒng)的一個模塊,通過總線與PLC相連,進行數(shù)據(jù)交換,并在PLC的協(xié)調(diào)管理下獨立地進行工作。
PLC的智能接口模塊種類很多,如:高速計數(shù)模塊、閉環(huán)控制模塊、運動控制模塊、中斷控制模塊等。
面對日益嚴苛的氣候挑戰(zhàn),實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”已經(jīng)成為推動我國可持續(xù)與高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。與之相關(guān)的是,7月11日,中央全面深化改革委員會第二次會議審議通過《關(guān)于推動能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控的意見》,提出有計劃、分步驟地推動能耗雙控轉(zhuǎn)向碳排放雙控,對統(tǒng)籌好發(fā)展和減排關(guān)系,加快促進經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展提出要求。
在這一背景下,各行各業(yè)的減碳路徑與目標(biāo)明確,企業(yè)需要更加落地的減碳方案來厘清碳減排進度、衡量減碳結(jié)果。數(shù)據(jù)顯示,2020年我國汽車在生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的年碳排放量在0.6億~0.7億噸左右。對汽車制造企業(yè)而言,如何在確保穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)營的基礎(chǔ)上,全面提升能源使用效率與生產(chǎn)運維效率,有效減少碳排放,成為贏得競爭的關(guān)鍵。而加大數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用與加強能效管理水平,則成為重要的技術(shù)切入點和轉(zhuǎn)型著力點。
以咨詢服務(wù)為核心,EMS+打造行業(yè)能源管理解決方案
憑借在全球能源管理和工業(yè)自動化領(lǐng)域的深厚積淀,及自身在可持續(xù)發(fā)展方面的豐富實踐,施耐德電氣新一代數(shù)字化能效及運維管理系統(tǒng)平臺——能效管控加(以下簡稱EMS+),以咨詢服務(wù)為核心,為客戶量身打造能效管理體系,助力客戶實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的深度挖掘與分析,提高能源優(yōu)化效率,幫助企業(yè)節(jié)能減排,降本增效。
以咨詢服務(wù)為核心:在企業(yè)減碳的過程中,由于所處的行業(yè)、發(fā)展階段、減碳目標(biāo)不盡相同,需要根據(jù)自身的情況具體分析。施耐德電氣EMS+以咨詢服務(wù)為核心,通過搭建基于行業(yè)特性和業(yè)務(wù)場景的能源管理體系,結(jié)合用戶需求深入挖掘數(shù)據(jù)價值,助力實現(xiàn)能源效率的可持續(xù)優(yōu)化和高效運營。
行業(yè)特點:不同行業(yè)之間對于能源消耗、利用效率的分析和管理有非常大的差異,EMS+依托施耐德電氣豐富的行業(yè)經(jīng)驗,依據(jù)不同的行業(yè)屬性,提供基于各類行業(yè)和應(yīng)用的分析功能模塊,也提供多個行業(yè)專屬功能包,供客戶按需選用。
定制化交付:EMS+根據(jù)用戶不同的行業(yè)特點和管理手段,提供不同程度的定制化解決方案,保證用戶終使用的系統(tǒng)符合其運營習(xí)慣,真正讓企業(yè)各個團隊使用起來,終達成節(jié)能收益。一般情況下,EMS+定制化內(nèi)容的規(guī)模占整個項目的40%~60%左右。
EMS+融合AI算法,解鎖汽車行業(yè)能源管理新范式
目前,EMS+聚焦汽車制造、食品飲料、礦業(yè)建材與有色、新能源等面臨減排減碳與數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)的行業(yè),在契合其業(yè)務(wù)性質(zhì)的能夠帶來多種可見、可用的企業(yè)、集團級收益。特別是在汽車行業(yè),施耐德電氣擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和實踐案例,通過AI算法在EMS+行業(yè)應(yīng)用的落地,推動汽車行業(yè)能源效率和運營效率的雙重提升。
借助AI算法,EMS+助力企業(yè)降低公輔動力能耗。公輔車間是工廠的能源基礎(chǔ)設(shè)施,涵蓋空壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)等,數(shù)據(jù)顯示,為生產(chǎn)活動提供水、電、氣、冷、熱等公共輔助類動力能耗約占整廠能耗的30%-60%。施耐德電氣將AI算法融入到EMS+應(yīng)用中,為某大型汽車集團提供冷機和空壓機的優(yōu)化控制方案,整體降低能耗空間約為10%~15%。
AI加持,EMS+可實現(xiàn)能源預(yù)測,優(yōu)化客戶運營,能源預(yù)測是指對各種能源的需求量及其比例關(guān)系的未來狀況的推測。對于能源指標(biāo)管理,正確的能源預(yù)測是制定合理的能源消耗考核指標(biāo)的基礎(chǔ),也是能源管理系統(tǒng)順利執(zhí)行的基礎(chǔ)。汽車行業(yè)中,單車能耗隨產(chǎn)量以及季節(jié)(室外溫度)的影響較大,且很難通過建立固定數(shù)理模型進行量化分析。在此情況下可利用大數(shù)據(jù)分析回歸算法對車間綜合能耗、非生產(chǎn)時間能耗以及電能需求進行預(yù)測,同樣可基于能耗進行排產(chǎn)預(yù)測,并對排產(chǎn)計劃進行優(yōu)化處理。
EMS+與AI算法融合,通過機器學(xué)習(xí)算法尋找企業(yè)生產(chǎn)工藝中的規(guī)律,通過運籌學(xué)算法在滿足生產(chǎn)安全的前提下,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)工藝中全局設(shè)備組合和參數(shù)的優(yōu)解,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化節(jié)能。EMS+在典型高能耗供應(yīng)段結(jié)合AI算法,圍繞生產(chǎn)工藝深挖節(jié)能潛力,以某大型汽車生產(chǎn)基地為例,在其汽車涂裝線,通過應(yīng)用施耐德電氣EcoStruxure? AI引擎開發(fā)出的涂裝生產(chǎn)工藝車身動態(tài)感知系統(tǒng)和設(shè)備優(yōu)化算法,達成烘干爐設(shè)備開啟/關(guān)閉時間優(yōu)化,計劃停線時間優(yōu)化,切實幫助該汽車生產(chǎn)基地實現(xiàn)重點工藝段節(jié)能降耗與效率提升,預(yù)計節(jié)能收益每年超百萬元,2年可以收回投資。
“雙碳”目標(biāo)下,企業(yè)發(fā)展要兼顧綠色減排與降本增效。從技術(shù)路線看,建立一套可持續(xù)的能源管理體系長期規(guī)劃,通過數(shù)字化技術(shù)提高運營效率,通過綠色低碳技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能減排,已成為汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)與高質(zhì)量發(fā)展的優(yōu)解。作為全球能源管理和自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的專家,施耐德電氣將堅持創(chuàng)新驅(qū)動,通過能源管理與工業(yè)自動化的融合、挖掘更多人工智能、大數(shù)據(jù)在工業(yè)場景的技術(shù)應(yīng)用,結(jié)合更多數(shù)字化解決方案,幫助汽車及更多行業(yè)更快、更好地破解“雙碳”挑戰(zhàn),制勝未來。